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回轉窯內襯 |
時間:2015-5-6 14:38:26 瀏覽:1702次 |
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節能是各行各業普遍關注和急待解決的問題,水泥、冶金、化工等行業回轉窯是耗能的根源,回轉窯的節能技術改造更為迫切,經我廠技術人員研制并通過水泥設計院、水泥公司高工的協助,成功研制出:“雙筒體回轉窯內襯裝置”。用于窯體與耐火磚中間,起到保溫隔熱的作用,降低窯筒體表面溫度和熱損。解決因耐火磚脫落,紅窯、大齒輪冒煙等問題。
雙筒體回轉窯內襯的節能效益:
雙筒體回轉窯內襯,由于導熱系數低熱阻大,使熱流大大下降,以直徑3.5窯為例,簡體表面溫度下降80-100℃,按此降低溫度計算,全年可節省標煤3420T-3540T,其經濟效益與投資相比,只節煤一項,有半年即可收回全部投資,使用期為正常運行狀況下三年以上,由于隔熱效果好,熱耗低,相對提高產量,操作方便,減少工時,對整體設備保護,延長設備的使用壽命,其經濟效益和社會效益是非常巨大的。
此回轉窯內襯已通過國家專利局頒發的專利證書
解決回轉窯節能的專利技術-雙筒體回轉窯內襯
?。?)原理:主要指水泥回轉窯內用的一種新型回轉窯內襯。它主要是由內筒體、環型內筒體支架、鋯鋁棉保溫隔熱板組成,內筒體由耐熱鋼板滾軋焊接而成,在內筒體的外圓周面上,沿內筒體軸心方向設有若干個等距離排列的由條型耐熱鋼板制成的環型支架,每個環型支架所在平面都與內筒體軸心垂直,每個環型支架都通過焊接工藝與內筒體連為一體,在環型支架與環型支架之間填有鋯鋁棉保溫隔熱板,在實際應用中,這種新型的內襯夾在耐熱磚和窯筒體之間,從而在耐熱磚與窯筒體之間形成保溫隔熱層,達到降低能耗保護整體設備的雙重目的。
?。?)性能:
耐溫:經家建材局建材機械產品質量監督檢測中心檢驗耐溫1400℃
鋯鋁棉隔熱板性能
工作溫度
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1400℃
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體積密度kg/m
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225-235
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永久性收縮
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-2.5
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熱面溫度下導熱系數W/mk
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0.16(1000℃)0.20(1200℃)
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